拉弯加工的工件以内表面为中性层，其他位置全部受延展，也就是说理论上所有的拉弯件在弯曲后都会比原来的长一点。哪么加工铝材拉弯时需注意的事项都有哪几点你晓得么？下面洛阳型材拉弯厂小编就为大家共享以下6点，希望为你带来帮助。
1、铝合金型材冷却到50度以下后，必须在拉伸架上进行拉伸。如果温度太高，拉伸不仅会灼伤人体，还会灼伤上衣。而且由于铝合金型材的内应力无法消除，在时效前后会出现弯曲、扭曲、功能不良等废品。
2、拉伸量控制在1%左右，需要注意的是拉伸量过高会产生头尾标准误差，表面会有水纹(鱼鳞)，延伸率低，脆性高(塑性低)。拉伸量过低会使型材的抗压强度和硬度偏低，甚至时效(淬火)也不能提高硬度，型材容易弯曲成弧形(俗称大刀弯曲)。
3、为了控制拉伸变形，更好地控制整个型材的标准变化，应选择合适的专用夹具和合适的方法。尤其是开口材料、圆弧材料、悬臂材料和曲线型材，更应重视拉伸夹具的合理使用。
4、注意小脚、细牙、长腿、弧面、斜面、开口、角度等受力情况。宽厚比高、外伸墙长、弧度大、壁厚差异大、形状奇特的型材，避免出现标准变形、扭曲、螺旋等缺陷。
5、由于顶部具有耐热公告功能，对装饰面要求高的铝型材必须上下、前后翻转，以利于均匀散热，减少散热不均匀和结晶度不同造成的横向亮点缺陷，尤其是大宽度、厚壁的铝型材。
6、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起，应彼此间预留必定的间隔。对易曲折、出料长短的铝合金型材要及时处置，必要时作好彼此间的维护处置。
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